圣德保陶瓷定位“有态度的健康瓷砖”，遵循绿色制造的标准,从产品设计，生产制造，包装运输，产品应用等环节，追求资源运用效率的最大化及环境影响的最小化。以绿色产品为载体，倡导健康生活理念，打造宜居的生活空间，以全新差异化的核心优势构建“绿色”、“健康”的品牌基因。
圣德保陶瓷倡导大健康思维，认为不但要吃的健康，更要住的健康，率先提出“关爱孩子，守护家庭”的健康生活新主张。圣德保陶瓷在产品设计之初就将人与健康最深层次的思考融入到设计理念中 : 自然、健康、美学，三者共生互融，赋予产品浓郁的人文关怀色彩。
圣德保陶瓷定位“有态度的健康瓷砖”，遵循绿色制造的标准,从产品设计，生产制造，包装运输，产品应用等环节，追求资源运用效率的最大化及环境影响的最小化。以绿色产品为载体，倡导健康生活理念，打造宜居的生活空间，以全新差异化的核心优势构建“绿色”、“健康”的品牌基因。
圣德保陶瓷拥有集研发、生产、设计、营销、品牌管理为一体的产业化高效团队。圣德保陶瓷倡导科学利用资源，我们的使命是将所有的人力、科技致力于研发，生产高效节能的建材产品，用创新科技，通过生产设备的设计、新工艺技术的研发，创造出全方位节能环保的建材。使消费者体验到更安全、更耐用、更美观、综合成本更低、更容易安装，广泛应用于建筑外墙、内墙、地面生产系统配备了数码喷墨设备、大吨位压机、多样化的上釉系统和低碳技术等国际先进的工艺技术与设备，拥有国际一流的陶瓷生产线，强大的硬件设施是生产能力最大保障，我们的生产管理能力高效卓著，为打造全球综合服务能力专业的绿色制造示范基地夯实基础。
在传统釉料添加顶级净化功能原料，在光线作用下砖面不断的释放负氧离子，能有效祛除甲醛、甲苯、TVOC等装修残留有害气体，开创绿色健康家居时代。
新一代瓷抛技术，2016年推出的全新一代瓷抛技术，是瓷砖技术的新革命，该技术的运用使得瓷砖具有抛光砖的硬度和耐磨度，同时兼备全抛釉的丰富色彩和纹理天然大理石的通透质感瓷砖表面与加工面色彩肌理一致。
2011年，作为国内最先制作大板的企业，引进超大吨位压机及成熟先进的高科技坯体冲压技术，引进最大吨位压机16800吨位，2016年推出5.5mm及8.0mm厚度MAXPLUS，2018年推出1200×2400mm规格大板。
2011年，国内最早一批重金引进喷墨技术的企业。该技术在瓷砖上的运用，解决了瓷砖纹理单一刻板的问题，使得瓷砖的纹理更加的细腻清晰，呈现如同天然石材般的自然和逼真的同时，打造出一石多面的效果。
2005年，首次推出了革命性的干法施釉技术，再次引领瓷质仿古行业的技术升级。这种工艺是用喷雾干燥而成的易流动的粉末状或颗粒状熔块和釉料在砖坯表面形成所需的花纹图案，其生产的产品具有表面立体化、纹理仿真、超强抗污、恒久耐磨、超强防滑等优点。
2005年，圣德保陶瓷首家推出“超洁亮”技术，成功解决了行业生产抛光砖的渗污和光泽度两大难题，提高了抛光砖整体技术水平。目前“超洁亮”广泛运用于抛光砖、全抛釉及瓷抛大理石瓷砖类产品。
2003年，圣德保陶瓷成功推出第一代微晶石产品，创领行业发展。时至今日，微晶石生产技术已通过10次更新换代，历经了从透明玻璃熔块到如今宝石晶种绽晶的升级，目前微晶石产品依然引领市场。
室外店外立面采用1000*2000的汉白玉纹大板，没做多余的切割，而是通过拉丝黑钛不锈钢辅材的结合来做色块分隔。品牌LOGO醒目大方，主题突出，整体铺贴大气，时尚，富有视觉冲击力和震撼力。
采用品牌形象产品1000*2000，1200*2400大板结合运用，花色为经典黑，白，灰色搭配，墙面采用两个花色产品拼贴应用打破局促单调的气氛，接待台几何的线条造型更具有设计感，吧台吊灯的点缀增加细节，加入光影互动的元素。整体空间体现出是一种简约自然但不简单的理念。
作为品牌形象产品展示区，墙面采用由顶到地的直板通铺形式，更能展现大板的铺贴效果和特点。地面采用的是连纹产品铺贴，空间更灵动，更具视觉冲击力，而中间的岛台是为了展示大板切割倒角的应用效果，岛台造型长度与天花吊灯相呼应，突出了整体空间的层次和氛围。
选材区运用冲孔板斜板形式，方便终端消费者对产品花色的选择和对比，也方便终端对不同规格产品展示的更换和调整。地面没有做太多的切割加工和装饰，而是大色块的铺贴展示，是为了给消费者打造简洁，明了，舒适的购物环境。
